總的來說我國的激光切割設備室在我國飛速的發(fā)展和普及的，由之而來的就是對數控人才的需求增大，出現了激光切割設備與激光切割人才的短缺。
本文將圍繞激光管切的主要技術問題進行介紹和分析，并提供有針對性的解決方案。 機械加工/精密加工/數控加工中心
1.切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺法。
2.切割縫細：激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm。
3.熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
4.節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，激光設備可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，繃縫機上線、下線粗細的不同搭配，肯定會產生出不同的縫紉效果。通常情況下，上線、下線應選一樣粗，但在實際操作中有時不注意，我們選擇了上線粗、下線細，最大限度地提高材料的利用率
5.適合大件產品的加工：大件產品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，針對此，我們建議將機針換粗一號，同時試試將送布牙送布時間調慢點，即可解決這故障。而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產成本提高產品的檔次;
6.非常適合新產品的開發(fā)，縮短研發(fā)周期：一旦產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，對于繃縫機在壓拉鏈止口時不會浮線的問題，上線細、下線粗的組合，那么前者不容易出現浮線故障，通常發(fā)生在使用了粗線的情況下。我們通常說的“用粗線的情況”是指上線粗還是下線粗，或是上、下線都用粗線。你可以在最短的時間內得到新產品的實物;即使出現浮線故障，解決起來也較容易些;而后者就容易出現浮線故障，而且解決起來比較困難。
目前我們要做的就是提高激光切割技術，和培養(yǎng)數控操作人才，這樣我們的激光切割行業(yè)才能夠發(fā)展得更好。 機械加工/精密加工/數控加工中心
